Velkommen til nettsidene våre!

Intelligent produksjon rekrutterer nye – Internasjonalt fremste rekke, det første settet med høyhastighets CNC-boremaskin for kjelehodeboring i Kina oppnådde vellykket «dobbeltmaskinkombinasjon»

20.05.2022

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

CNC-drillen som ble utviklet i fellesskap av SHANDONG FIN CNC MACHINE CO.,LTD og DONGFANG Boiler Group CO.,LTD har nylig blitt feilsøkt. Den originale tredimensjonale CNC-drillen realiserer "dobbeltmaskinkombinasjonen", og boringen er helautomatisk under kontroll av CNC-systemet.

Det "bassengformede" sporet (skråkanten) behandles samtidig, og ulike driftsindikatorer og nøyaktigheten av produktbehandlingen er utmerket.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

Modelldiagram av dobbel gantry seksakset høyhastighetsborestasjon

Den vellykkede prøveproduksjonen av det første produktpartiet markerer den vellykkede driften av den dobbeltportalbaserte seksaksede høyhastighets CNC-borestasjonen. Dette gjør Shandong FINCM og DONGFANG Boiler til ledende innen produksjon av kjelehodebor i den innenlandske kjeleindustrien. I henhold til internasjonalt ledende nivå viser arbeidsstasjonen styrken til intelligent maskinproduksjon.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

Ved produksjon av kjelemanifold er antallet manifoldrør enormt.

Den tradisjonelle bruken av radialboremaskiner for prosessering og kontroll har lav effektivitet, ustabil kvalitet og høy arbeidsintensitet, noe som har begrenset masseproduksjonen av topptoppene i lang tid.

Maskineringsnøyaktigheten til rørhull og spor hindrer også bruken og markedsføringen av sveiseroboter for rørskjøter.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

Denne arbeidsstasjonen er den eneste høyautomatiserte maskinen i kjeleindustrien som er modent brukt i kontroll og prosessering av samlestykker. De to portalene kan styres uavhengig eller i forbindelse med hverandre for å kontrollere prosesseringen av samlestykkene. Den har høy fleksibilitet, og prosesseringseffektiviteten kan nå 5–6 radialbor.

 

Arbeidsstasjonen er utstyrt med et automatisk deteksjonssystem for materialets overflatehøyde, som automatisk kan tilpasse seg sidebøyningsdeformasjonen av toppstykkets basismetal, noe som sikrer konsistens i maskineringsnøyaktigheten til bassenghullet og oppfyller behovene til robotens automatiske sveiseprosess. Samtidig brukes en klemmemetode der chuckbevegelsen automatisk tilpasser seg toppstykkets posisjon, noe som reduserer forberedelsestiden for justering av materialklemming betraktelig.

<D6C7C4DCD6C6D4ECD4D9CCEDD0C2B1F8A1AAA1AAB9FABCCAC1ECCFC8A3ACB9F

Igangkjøringen av den dobbelportalbaserte seksaksede høyhastighets CNC-borearbeidsstasjonen har effektivt løst problemene med prosesseringskvalitet og flaskehalser i produksjonen som verkstedproduksjonen står overfor, redusert arbeidsintensiteten, forbedret sveisekvaliteten på rørskjøter og lagt et solid grunnlag for realisering av automatisk sveising av rørskjøter.

 

Shandong FINCM har alltid praktisert forretningskonseptet «Kvalitet etablerer en bedrift, og teknologi styrker en bedrift», og har tatt det viktigste skrittet mot intelligent transformasjon og oppgradering, og ledet utviklingsretningen for intelligent containerproduksjon.


Publiseringstid: 20. mai 2022