Velkommen til nettsidene våre!

Den første innenlandske høyhastighets CNC-boren for kjelehoder realiserte vellykket «to-maskin-integrasjon»

Den nyutviklede treaksede CNC-boren utviklet i fellesskap av Dongfang Boiler Group CO. ogShandong FIN CNC-maskin CO., LTDhar nylig blitt tatt i bruk. Den har realisert "dobbel maskinintegrasjon" med den originale treaksede CNC-drillen. Under kontroll av CNC-systemet utføres boring og avfasing av bassenget fullt ut på én gang. Prosessering, ulike driftsparametere og nøyaktighet i produktprosesseringen er utmerket.

integrasjon med to maskiner1

Den vellykkede prøveproduksjonen av det første produktpartiet markerte den vellykkede igangkjøringen avDobbeltportal seksakset høyhastighets CNC-borearbeidsstasjon,noe som gjør Dongfang Boiler til en ledende aktør innen produksjon av toppmanifold i den innenlandske kjeleindustrien. Arbeidsstasjonen har et internasjonalt ledende nivå og demonstrerer styrken til intelligent maskinproduksjonsteknologi.

integrasjon med to maskiner2

I produksjonsprosessen for kjelehoder er antallet hull i samlingsrør enormt. Den tradisjonelle bruken av radialbor for å bearbeide rørhull har lav effektivitet, ustabil kvalitet og høy arbeidsintensitet. Dette har begrenset masseproduksjonen av samlinger i lang tid. Dårlig nøyaktighet i sporbehandling hindrer også bruken og markedsføringen av sveiseroboter for rørskjøter.

Denne arbeidsstasjonen er det eneste høyautomatiserte utstyret i kjeleindustrien som er modent brukt til behandling av hull i samlerør. De to gantryene kan betjenes uavhengig av hverandre og kan også kobles sammen for å kontrollere behandlingssamlerøret. Fleksibiliteten er høy, og behandlingseffektiviteten kan nå 5-6 sett produktiviteten til den manuelle boreren. Arbeidsstasjonen er utstyrt med et automatisk deteksjonssystem for høyden på røroverflaten, som automatisk kan tilpasse seg sidebøyningsdeformasjonen av samlerørets basismateriale, noe som sikrer konsistens i behandlingsnøyaktigheten til bassenghullet og oppfyller behovene til robotens automatiserte sveiseprosess. Samtidig brukes en klemmemetode der chuckbevegelsen automatisk tilpasser seg samlerørets posisjon, noe som reduserer forberedelsestiden for justering av rørklemming betraktelig.

Igangkjøringen av den doble, 6-aksede høyhastighets CNC-borestasjonen med gateway løser effektivt problemene med prosesseringskvalitet og flaskehalser i produksjonen som verkstedproduksjonen står overfor, reduserer arbeidsintensiteten, forbedrer sveisekvaliteten på rørskjøter og skaper en solid forutsetning for automatiske roboter som sveiser rørskjøter.

Shandong FIN CNC Machine Co., Ltd.har alltid spilt en viktig rolle som ledende i Kina innen design, utvikling og intelligent produksjon av maskiner for behandling av kjelerør.


Publisert: 20. april 2021