RD90A Rail Frog CNC-boremaskin

1. Arbeidsbord
En spesiell støtteplate og festeanordning plasseres på arbeidsbordet til denne maskinen, og skinnen som skal bearbeides plasseres på den spesielle støtteplaten hvis høyde er justert, og deretter presses skinnen tett med en trykkplate gjennom et T-spor.

2. Seng
Mellom de to presisjons lineære rulleføringsparene på sengen er det installert et høypresisjons spiralformet tannhjul og en klemmestang som brukes av låsemekanismen. X-aksens glideplate drives av en servomotor, presisjonsreduksjonsgir, gir og tannhjul. En hydraulisk låsesylinder er installert på X-aksens glideplate for å sikre stabilitet i behandlingen.

3. Platespiller
Løftebordet er utstyrt med en dreieskive med roterbar vinkel, og dreieskivens dreiesenter er utstyrt med et konisk rullelager med høy belastning, som er fleksibelt og pålitelig i rotasjon. Et beskyttelsesdeksel er montert på begge sider av dreieskiven, og en myk PVC-plate er montert på utsiden av beskyttelsesdekselet, og en børste er montert ved kontaktpunktet mellom forenden og den øvre overflaten av løfteplattformen for å blokkere jernspon.

4. Borehode
Et borehode er montert på Z-aksens glideplate over dreieskiven. Borehodet bruker en spindelfrekvensomformingsmotor for å drive spindelen gjennom en synkron belte-retardasjon. Borehodets spindel bruker Taiwans interne kjølepresisjonsspindel. Formet fjærautomatisk broachingmekanisme, hydraulisk sylinder for å løsne borehodet, noe som gjør det veldig praktisk å bytte ut verktøyhåndtaket. Spindelmotoren og enden av spindelen er beskyttet av et beskyttelsesdeksel for å forhindre at kjølevæsken spruter.

5. Fjerning og kjøling av spon
En kjedeplateformet flistransportør er anordnet mellom arbeidsbenken og arbeidsbenken på begge sider. Jernflisene og kjølevæsken som genereres under bearbeidingen kan tømmes inn i flisboksen gjennom flistransportøren for enkel rengjøring. Kjølevæsken strømmer tilbake til vanntanken nederst på flistransportøren (under kjedeplaten). En filteranordning er anordnet på vanntanken, og kjølevæsken resirkuleres etter filtrering.

6. Automatisk smøresystem
Denne maskinen er utstyrt med en automatisk smøreenhet som automatisk kan smøre alle lineære rulleføringspar, kuleskruepar, tannstangpar og andre bevegelsespar for å sikre maskinens levetid og maskineringsnøyaktighet.

7. Hydraulisk system
Det hydrauliske systemet sørger hovedsakelig for strømkilde for låsing av X-aksen, låsing av W-aksen (roterende akse) og stansesylinder.

8. Elektrisk system
Denne maskinen består av to sett med Siemens 828D CNC-system og Siemens servosystem, etc., som er fordelt på begge sider av arbeidsbenken. Hvert sett kan fungere uavhengig, og hvert sett med systemer har kanaler for å styre det motsatte systemet og utføre behandling av programmet.

Siemens 828D CNC-system har høy åpenhet og fleksibilitet, sterk systemstabilitet og pålitelighet.

Systemet kan utføre sekundærutvikling av brukergrensesnittet, utvikle det relevante behandlingsparametergrensesnittet for spesifikke kunder, og vise det på kinesisk, og betjeningen er enkel og intuitiv.