Velkommen til nettsidene våre!

RDS13 CNC skinnesag og bor kombinert produksjonslinje

Introduksjon til produktapplikasjon

Denne maskinen brukes hovedsakelig til saging og boring av jernbaneskinner, samt til boring av kjerneskinner i legert stål og innlegg i legert stål, og har en avfasingsfunksjon.

Den brukes hovedsakelig til jernbaneproduksjon i transportindustrien. Den kan redusere arbeidskraftkostnadene betraktelig og forbedre produktiviteten.

Service og garanti


  • produktdetaljer foto1
  • produktdetaljer foto2
  • produktdetaljer foto3
  • produktdetaljer foto4
av SGS Group
Ansatte
299
FoU-staben
45
Patenter
154
Eierskap av programvare (29)

Produktdetaljer

Produktprosesskontroll

Klienter og partnere

Firmaprofil

Produktparametere

Punkt parameter Spesifikasjon
Grunnleggende skinnemodell Materialtype 50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m²

hardhet 340400HB

Kjerneskinne i legert stål, innlegg i legert stål, hardhet 38 HRC45 HRC
Skinnestørrelse Råmaterialets lengde 20001250mm
Behandlingskrav Materialelengde 1300800mm
Materialelengdetoleranse ±1 mm
Endeflatevinkelretthet 0,5 mm
Borediameter φ31φ60 mm
Hulldiametertoleranse 00,5 mm
Hulhøydeområde 60100 mm
De viktigste tekniske parameterne for maskinen Sagemetode Sirkelsag (høy hastighet)
Spindelmotorens kraft 37 kW
Sagbladdiameter Φ660 mm
Maksimal bevegelseshastighet på X-aksen 25 m/min
Maksimal bevegelseshastighet for Z-aksen 6 m/min
Borespindeltype BT50
BoringSpindelhastighet 3000 o/min
BoringSpindel servomotorkraft 37 kW
Maksimal bevegelseshastighet for X-, Y- og Z-aksen 12 m/min
Avfasingsspindeltype NT40
Avfasingsspindel RPM Maks. 1000
Avfasingsspindelmotorkraft 2,2 kW
Bevegelseshastighet for Y2-aksen og Z2-aksen 10m/min
Elektrisk permanent magnetisk chuck 250 × 200 × 140 mmen annen200 × 200 × 140 mm)
Arbeidssug ≥250N/cm²
System for fjerning av flis 2sett
Type flistransportør Flatkjede
Hastighet for fjerning av spon 2 m/min
CNC-system Siemens828D
Antall CNC-systemer 2 sett
Antall CNC-akser 6+1 akse,2+1 akse
Høyde på arbeidsbord 700 mm
Høyde på arbeidsbord omtrent 37,8 m × 8 m × 3,4 m

Detaljer og fordeler

1. Det er en sagbladsponfjerningsenhet på sagenheten, som er ansvarlig for å fjerne sagflis fra sagbladet. Kjøle- og smøreenheten smører og kjøler sagområdet, noe som forbedrer levetiden til sagbladet, føringsskinnene, og den mobile søylen er installert på maskinbunnen.

RDS13 CNC skinnesag og bor kombinert produksjonslinje3

2. Kodesystem
Kodesystemet er installert på utsiden av krafthodets ramme, og er utstyrt med en vertsdatamaskin for å programmere og kontrollere kodesystemet.

3. Boreenhet
Kolonnestrukturen er brukt, og kolonnen bruker en sveiset stålplatestruktur. Etter gløding og kunstig aldringsbehandling sikres stabiliteten i prosesseringsnøyaktigheten.

4. Borehode
Borehodet er av en ramtype med sterk stivhet. Registerreimen har høy strekkfasthet, lang levetid, lav støy og lav vibrasjon ved drift med høy hastighet. Presisjonsspindelen er internt avkjølt og hul, og er utstyrt med en 45° fireblads klo-brotsjemekanisme. Bakenden av presisjonsspindelen er utstyrt med en hydraulisk stansesylinder for enkelt verktøybytte.

RDS13 CNC skinnesag og bor kombinert produksjonslinje4

5. Arbeidsbenk
Arbeidsbenk bruker sveisestruktur i stålplater, forbehandling utføres før sveising, og etter sveising utføres spenningsavlastning og termisk aldringsbehandling for å sikre nøyaktighet og stabilitet.

6. System for fjerning av spon
Den automatiske spontransportøren er av flatkjedetypen, med totalt to sett. Ett sett brukes til sagenheten og plasseres under siden av sagbladet. Det andre settet brukes til borenheten, som plasseres mellom benken og arbeidsbenken. Jernfilingen faller på spontransportøren via sponføringen på arbeidsbenken, og jernfilingen transporteres til jernfilingsboksen ved toppen gjennom spontransportøren.

7. Smøresystem
Det finnes to sett med sentraliserte automatiske smøresystemer, ett for sagenheten og det andre for borenheten. Det automatiske smøresystemet utfører periodisk smøring på det lineære rulleføringsparet, kuleskrueparet og tannstangparet for å sikre nøyaktigheten og levetiden deres.

8. Elektrisk system
Det elektriske systemet bruker Siemens 828D numerisk kontrollsystem, totalt to sett, ett sett brukes til å styre sagenheten, det horisontale matestativet, matevalsebordet og det midtre valsebordet. Det andre settet brukes til å styre borenheten, arbeidsbenken 1, det horisontale avlastestativet og arbeidsbenken.

Liste over viktige outsourcede komponenter

INGEN.

Punkt

Merke

Opprinnelse

1

Lineært føringspar

HIWIN

Taiwan, Kina

2

CNC-system 828D

Siemens

Tyskland

3

Servomotor

Siemens

Tyskland

4

Kodesystem

LDMinkjet-skriver

Shanghai, Kina

5

Hydraulisk oljepumpe

Justmark

Taiwan, Kina

6

Dragkjede

CPS

Sør-Korea

7

Tannhjul, tannhjul

TOPPUNKT

Taiwan, Kina

8

Presisjonsreduksjonsverktøy

TOPPUNKT

Taiwan, Kina

9

Presisjonsspindel

KENTURN

Taiwan, Kina

10

Hovedelektriske komponenter

Schneider

Frankrike

Merk: Ovennevnte er vår standardleverandør. Den kan bli erstattet av komponenter av samme kvalitet fra et annet merke dersom leverandøren ovenfor ikke kan levere komponentene ved spesielle forhold.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Produktprosesskontroll003

    4Klienter og partnere001 4Klienter og partnere

    Kort selskapsprofil bedriftsprofilbilde1 Fabrikkinformasjon bedriftsprofilbilde2 Årlig produksjonskapasitet bedriftsprofilbilde03 Handelsevne bedriftsprofilbilde4

    Skriv meldingen din her og send den til oss