Velkommen til nettsidene våre!

RS25 25m CNC skinnesagmaskin

Introduksjon til produktapplikasjon

RS25 CNC-skinnesagingslinje brukes hovedsakelig til nøyaktig saging og stansing av skinner med en maksimal lengde på 25 m, med automatisk laste- og lossefunksjon.

Produksjonslinjen reduserer arbeidstiden og arbeidsintensiteten, og forbedrer produksjonseffektiviteten.

Service og garanti


  • produktdetaljer foto1
  • produktdetaljer foto2
  • produktdetaljer foto3
  • produktdetaljer foto4
av SGS Group
Ansatte
299
FoU-staben
45
Patenter
154
Eierskap av programvare (29)

Produktdetaljer

Produktprosesskontroll

Klienter og partnere

Firmaprofil

Produktparametere

Spesifikasjon av bearbeidet skinne Standard skinne 43 kg/m²,50 kg/m²,60 kg/m²,75 kg/m² osv.
Asymmetrisk seksjonsskinne 60AT1,50AT1,60TY1,UIC33 osv..
Maksimal lengde på skinne før saging   25000 mm (It kan også brukes til 10m eller 20m skinner, med funksjonen å måle lengden på råmaterialer.)
Saglengde på skinnen   1800 mm25000 mm
Sageenhet Avskjæringsmodus Skrå skjæring
Skrå skjærevinkel 18°
annen elektrisk system Siemens 828d
Kjølemodus Kjøling av oljetåke
klemmesystem Vertikal og horisontal klemming, hydraulisk justerbar
Matingsenhet Antall fôringsstativer 7
Antall skinner som kan plasseres 20
Maksimal bevegelseshastighet 8 m/min
Materullebord Maksimal transporthastighet 25m/min
Blankeringsenhet Antall blindstativer 9
Antall skinner som kan plasseres 20
Maksimal hastighet for sidebevegelse 8 m/min
Tegneenhet Maksimal tegnehastighet 30 m/min
Hydraulisk system   6 MPa
Eelektrisk system   Siemens 828D

Detaljer og fordeler

1. Matingsenheten består av 7 grupper med matingsrammer. Den brukes til å støtte skinnen og trekke i skinnen for å skyve skinnen som skal behandles på matingsstativet, over på matingsrullebordet.
2. Avlastningsrullebordet er sammensatt av flere grupper, som hver er uavhengig drevet og fordelt mellom lasterammene for å støtte skinnen og transportere skinnen til sagenheten.
3. Spindelmotoren er koblet til reduksjonsgiret via synkronbeltet, og driver deretter sagerotasjonen. Sagbladets bevegelse styres av to lineære rulleføringspar med høy bæreevne som er festet på sagbenken. Servomotoren drives av synkronbeltet og kuleskrueparet, som kan utføre sagbladets hurtigbevegelse, fremoverbevegelse, bakoverbevegelse og andre handlinger.
4. Blekkskriveren er rask, tegnene er klare, vakre, de faller ikke av eller falmer. Maksimalt antall tegn er 40 om gangen.
5. En sponfjerner med flat kjede er installert under lasteplanet på sagenheten, som er en head-up-struktur og tømmer jernsponene som produseres av sagingen inn i den utvendige jernsponboksen.
6. Utstyrt med ekstern kjøleanordning for oljetåke for å kjøle sagbladet og sikre dets levetid. Mengden oljetåke kan justeres.
7. Maskinen er utstyrt med automatisk sentralisert smøreinnretning, som automatisk kan smøre lineære føringspar, kuleskruepar osv. Sikre maskinens stabilitet.

Liste over viktige outsourcede komponenter

INGEN. Navn Merke Bemerke
1 Lineært føringspar HIWIN/PMI Taiwan, Kina
2 Numerisk kontrollsystem Siemens Tyskland
3 Servomotor og driver Siemens Tyskland
4 Øvre datamaskin LENOVO Kina
5 Blekkskriversystem LDM Kina
6 Utstyr og stativ TOPPUNKT Taiwan, Kina
7 Presisjonsreduksjonsverktøy TOPPUNKT Taiwan, Kina
8 Laserjusteringsenhet SYK Tyskland
9 Magnetisk skala SIKO Tyskland
10 Hydraulisk ventil ATOS Italia
11 Automatisk smøresystem HERG Japan
12 Hovedelektriske komponenter Schneider Frankrike

Merk: Ovennevnte er vår standardleverandør. Den kan bli erstattet av komponenter av samme kvalitet fra et annet merke dersom leverandøren ovenfor ikke kan levere komponentene ved spesielle forhold.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Produktprosesskontroll003

    4Klienter og partnere001 4Klienter og partnere

    Kort selskapsprofil bedriftsprofilbilde1 Fabrikkinformasjon bedriftsprofilbilde2 Årlig produksjonskapasitet bedriftsprofilbilde03 Handelsevne bedriftsprofilbilde4

    Skriv meldingen din her og send den til oss