Velkommen til nettsidene våre!

S8F ramme dobbel spindel CNC-boremaskin

Introduksjon til produktapplikasjon

S8F-rammens dobbelspindelte CNC-maskin er et spesialutstyr for bearbeiding av balanseopphengshullet på tunge lastebilrammer. Maskinen er installert på rammemonteringslinjen, noe som kan oppfylle produksjonslinjens produksjonssyklus, er praktisk å bruke og kan forbedre produksjonseffektiviteten og prosesseringskvaliteten betraktelig.

Service og garanti


  • produktdetaljer foto1
  • produktdetaljer foto2
  • produktdetaljer foto3
  • produktdetaljer foto4
av SGS Group
Ansatte
299
FoU-staben
45
Patenter
154
Eierskap av programvare (29)

Produktdetaljer

Produktprosesskontroll

Klienter og partnere

Firmaprofil

Produktparametere

Parameternavn Enhet Parameterverdi
Rammeprosessparametere Materiale   Varmvalset stål 16MnL
Maksimal strekkfasthet MPa 1000
Flytegrense MPa 700
Maksimal boretykkelse mm 40(Flerlagsplate
Behandling av slag akser mm 1600
Y-aksen mm 1200
Mobil sideklemming akser mm 500
Xaxis mm 500
Borespindel mengde stykke 2
Spindelkonus   BT40
Borediameterområde mm φ8~φ30
Minimum boreavstand for doble borehoder samtidig mm 295
Matingsslag mm 450
Rotasjonshastighet o/min 50~2000(Trinnløs servo
Matingshastighet mm/min 0~8300 (trinnløs servo)
Spindel servomotorkraft kW 2×7,5
Spindel nominelt dreiemoment Nm 150
Spindelmoment Nm 200
Maksimal spindelmatingskraft N 7500
Verktøymagasin ANTALL stykke 2
Håndtaksform   BT40 (Med vanlig konisk skaftspiralbor)
Verktøymagasinkapasitet stykke 2×4
CNC-system Ckontrollmetode   Siemens 840D SL CNC-system
Antall CNC-akser stykke 7+2
Servomotorkraft Xaxis kW 4.3
Y-aksen 2x3.1
Z-aksen 2x1,5
Xaxis 1.1
Xaxis 1.1
Hydraulisk system Systemets arbeidstrykk MPa 2~7
kjølesystem Ckjølemetode   Aerosolkjølemetode

Detaljer og fordeler

1. Hovedmaskinen består hovedsakelig av en seng, en bevegelig gantry, et borehode (2) (for boring av spiralbor i høyhastighetsstål), en verktøybyttemekanisme (2), en posisjonerings-, klemme- og deteksjonsmekanisme, og en matevogn (2 A), avansert kjølesystem, hydraulisk system, CNC-system, beskyttelsesdeksel og andre deler.

S8F ramme dobbel spindel CNC-boremaskin3

2. Maskinen har formen av fast seng og bevegelig gantry.
3. Den horisontale Y-aksen og den vertikale Z-aksen til de to borehodene beveger seg uavhengig. Y-aksebevegelsen til hvert borehode drives av et separat skruepar, som kan krysse materialets senterlinje; hver CNC-akse styres av en lineær rulleføring. AC servomotor + kuleskruedrift. Borehodet har en antikollisjonsdesign for å forhindre at borehodet kolliderer under automatisk drift.
4. Borehodet bruker importert presisjonsspindel for maskineringssenter; utstyrt med BT40 konisk hull, er det praktisk å bytte verktøy og kan klemmes fast med forskjellige bor; spindelen drives av servomotor, som kan oppfylle kravene til forskjellige hastigheter og verktøybyttefunksjoner.
5. For å kunne håndtere bearbeiding av forskjellige åpninger er maskinen utstyrt med innebygde verktøymagasiner (2), og to krafthoder kan utføre automatisk verktøybytte.
6. Maskinen har en uavhengig automatisk deteksjonsenhet, som automatisk kan oppdage materialets bredde og mate det tilbake til CNC-systemet.
7. Hver side av maskinsengen er utstyrt med et sett med laserjustering for grov posisjonering av rammen.
9. Maskinen er utstyrt med et hydraulisk system, som hovedsakelig brukes til materialposisjonering og fastspenning.
10. Maskinen er utstyrt med et aerosolkjølesystem for boring og kjøling av materiale.
11. Maskinportalbjelken er utstyrt med et orgellignende beskyttelsesdeksel, og sengehesten er utstyrt med et teleskopisk beskyttelsesdeksel av stålplate.
12. Maskinen bruker Siemens 840D SL numerisk kontrollsystem, som kan realisere automatisk CAD-programmering og har laggjenkjenningsfunksjon. Systemet kan automatisk bestemme arbeidsavstanden i henhold til verktøylengden (manuell inndata) og rammehøyden, vanligvis 5 mm, og verdien kan stilles inn i henhold til krav.
13. Maskinen er utstyrt med et skannesystem for lineær strekkode (endimensjonal strekkode, CODE-128-kodingsstandard), som automatisk kaller behandlingsprogrammet ved å skanne den lineære strekkoden på rammen med en håndholdt trådløs skanner.
14. Maskinen har en tellefunksjon for automatisk å akkumulere antall borehull og antall bearbeidet materiale, og kan ikke slettes; i tillegg har den en produksjonstellingfunksjon, som kan registrere antall materiale som er behandlet av hvert behandlingsprogram, og kan spørres og slettes.

Liste over viktige outsourcede komponenter

INGEN.

Punkt

merke

Opprinnelse

1

Lineære føringer

HIWIN/PMI

Taiwan, Kina

2

Presisjonsspindel

Kenturn

Taiwan, Kina

3

Lineært strekkodeskanningssystem

SYMBOL

Amerika

4

CNC-system

Siemens 840D SL

Tyskland

5

Servomotor

Siemens

Tyskland

6

Spindel servomotor

Siemens

Tyskland

7

Hovedhydrauliske deler

ATOS

Italia

8

Dragkjede

Misumi

Tyskland

9

Lavspennings elektriske komponenter

Schneider

Frankrike

10

Makt

Siemens

Tyskland


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Produktprosesskontroll003

    4Klienter og partnere001 4Klienter og partnere

    Kort selskapsprofil bedriftsprofilbilde1 Fabrikkinformasjon bedriftsprofilbilde2 Årlig produksjonskapasitet bedriftsprofilbilde03 Handelsevne bedriftsprofilbilde4

    Skriv meldingen din her og send den til oss