Parameternavn | Enhet | Parameterverdi | ||
Rammeprosessparametere | Materiale | Varmvalset stål 16MnL | ||
Maksimal strekkfasthet | MPa | 1000 | ||
Strekkgrense | MPa | 700 | ||
Maksimal bortykkelse | mm | 40(Flerlags brett) | ||
Behandler slag | akser | mm | 1600 | |
Y-aksen | mm | 1200 | ||
Mobil sideklemming | akser | mm | 500 | |
Xaxis | mm | 500 | ||
Borespindel | mengde | stykke | 2 | |
Spindel avsmalnende | BT40 | |||
Område for borediameter | mm | φ8~φ30 | ||
Minimum boreavstand for doble krafthoder samtidig | mm | 295 | ||
Mateslag | mm | 450 | ||
Roterende hastighet | r/min | 50~2000(Servo trinnløs) | ||
Matehastighet | mm /min | 0~8300(Servo trinnløs) | ||
Spindel servo motorkraft | kW | 2×7,5 | ||
Spindel nominell dreiemoment | Nm | 150 | ||
Spindelmoment | Nm | 200 | ||
Maksimal spindelmatingskraft | N | 7500 | ||
Verktøymagasin | ANTALL | stykke | 2 | |
Håndter skjema | BT40 (Med vanlig spiralbor med konisk skaft) | |||
Verktøymagasinkapasitet | stykke | 2×4 | ||
CNC system | Ckontrollmetode | Siemens 840D SL CNC-system | ||
Antall CNC-akser | stykke | 7+2 | ||
Servomotorkraft | Xaxis | kW | 4.3 | |
Y-aksen | 2x3,1 | |||
Z-aksen | 2x1,5 | |||
Xaxis | 1.1 | |||
Xaxis | 1.1 | |||
Hydraulisk system | Systemets arbeidstrykk | MPa | 2~7 | |
kjølesystem | Cooling metode | Aerosol kjølemetode |
1. Hovedmaskinen inkluderer hovedsakelig en seng, en bevegelig portal, et borekrafthode (2) (for høyhastighets spiralboring i stål), en verktøyskiftemekanisme (2), en posisjonerings-, klem- og deteksjonsmekanisme, og en fôringsvogn (2 A), avansert kjølesystem, hydraulikksystem, CNC-system, beskyttelsesdeksel og andre deler.
2. Maskinen har form av fast seng og bevegelig portal.
3. Den horisontale Y-aksen og den vertikale Z-aksen til de to borekrafthodene beveger seg uavhengig av hverandre.Y-aksebevegelsen til hvert krafthode drives av et separat skruepar, som kan krysse senterlinjen til materialet;hver CNC-akse styres av en lineær rulleføring.AC servomotor + kuleskruedrift.Strømhodet har en antikollisjonsdesign for å forhindre at strømhodet kolliderer under automatisk drift.
4. Borekrafthodet bruker importert presisjonsspindel for maskineringssenter;utstyrt med BT40 konisk hull, er det praktisk å bytte verktøy og kan klemmes fast forskjellige øvelser;spindelen drives av servospindelmotor, som kan møte kravene til ulike hastigheter og verktøyskiftende funksjoner.
5. For å møte behandlingen av forskjellige åpninger er maskinen utstyrt med in-line verktøymagasiner (2), og to krafthoder kan realisere automatisk verktøyskifte.
6. Maskinen har en uavhengig automatisk deteksjonsenhet, som automatisk kan oppdage bredden på materialet og føre det tilbake til CNC-systemet.
7. Hver side av maskinsengen er utstyrt med et sett med laserjustering for grov posisjonering av rammen.
9. Maskinen er utstyrt med et hydraulisk system, som hovedsakelig brukes til materialposisjonering og fastspenning.
10. Maskinen er utstyrt med aerosolkjølesystem for boring og kjøling av materiale.
11. Maskinportbjelken er utstyrt med et beskyttelsesdeksel av orgeltype, og sengehesten er utstyrt med et beskyttelsesdeksel av teleskopisk stålplate.
12. Maskinen bruker Siemens 840D SL numerisk kontrollsystem, som kan realisere CAD automatisk programmering og har funksjonen laggjenkjenning.Systemet kan automatisk bestemme arbeidsavstanden i henhold til verktøylengden (manuell inngang) og høyden på rammen, vanligvis 5 mm, og verdien kan stilles inn i henhold til kravene.
13. Maskinen er utstyrt med et lineært strekkode (en-dimensjonal strekkode, CODE-128 kodingsstandard) skannesystem, som automatisk kaller opp behandlingsprogrammet ved å skanne den lineære strekkoden til rammen med en håndholdt trådløs skanner.
14. Maskinen har tellefunksjonen til automatisk å samle antall borehull og antall behandlet materiale, og kan ikke tømmes;i tillegg har den en produksjonstelefunksjon, som kan registrere antall materiale som behandles av hvert behandlingsprogram, og kan spørres og slettes.
NEI. | Punkt | merke | Opprinnelse |
1 | Lineære guider | HIWIN/PMI | Taiwan, Kina |
2 | Presisjonsspindel | Kenturn | Taiwan, Kina |
3 | Lineært strekkodeskanningssystem | SYMBOL | Amerika |
4 | CNC system | Siemens 840D SL | Tyskland |
5 | Servo motor | Siemens | Tyskland |
6 | Spindel servomotor | Siemens | Tyskland |
7 | Hydrauliske hoveddeler | ATOS | Italia |
8 | Dra kjede | Misumi | Tyskland |
9 | Lavspente elektriske komponenter | Schneider | Frankrike |
10 | Makt | Siemens | Tyskland |
Firma kort profil Fabrikkinformasjon Årlig produksjonskapasitet Handelsevne