| Punkt | Navn | Pparameter | ||||
| PHM9060/4 | ||||||
| Maksimal platestørrelse | L x B | 9000*6000 | ||||
| Maksimal tykkelse | 200 mm | |||||
| Arbeidsbord | T-sporbredde | 28 mm | ||||
| Lastevekt | 3 tonn/㎡ | |||||
| Borespindel | Maksimal boringhullDiameter | Φ50 mm | ||||
| Borespindelens stanglengde vs. hulldiameter | ≤7 | |||||
| Maksimal gjengeskrue | ||||||
| SpindleRPM | 30~3000 o/min | |||||
| Spindelbånd | BT50 | |||||
| Spindelmotorens kraft | 4X30KW | |||||
| Maksimalt dreiemoment n≤750 o/min | 380 Nm | |||||
| Avstand fra spindelens bunnflate til arbeidsbordet | 280~700 mm | |||||
| Posisjoneringsnøyaktighet | X-aksen,Y-aksen | 0,06 mm/full slaglengde | 0,05 mm/full slaglengde | |||
| Repeterbar posisjoneringsnøyaktighet | X-aksen,Y-aksen | 0,03 mm/full slaglengde | ||||
| Hydraulisk system | Trykk/strømningshastighet for hydraulisk pumpe | 15 MPa / 22 l/min | ||||
| Hydraulikkpumpens motorkraft | 5,5 kW | |||||
| Pneumatisk system | Trykklufttrykk | 0,5 MPa | ||||
| Elektronisk system | CNC-kontrollsystem | Siemens 828D | ||||
| CNC-akse Numbra | 10+4 | |||||
| Total effekt | Omtrent 180 kW | |||||
| Total dimensjon | L×B×H | Omtrent 14 x 9,5 x 4 m | ||||
| Mai mammakinevekt | ||||||
1. Maskinrammen og bjelken er i sveiset, fabrikert struktur etter tilstrekkelig aldringsvarmebehandling, med svært god nøyaktighet. Arbeidsbordet, det tverrgående glidebordet og stempelet er alle laget av støpejern. Dobbelt servosystem på to sider ved X-aksen sikrer portalens parallelle, nøyaktige bevegelse og god vertikalitet på Y-aksen og X-aksen.
2. Arbeidsbordet er laget av støpejern, noe som sikrer stabil ytelse.
3. Borespindelen er av typen BT50 med stiv, høy presisjon og internt kjølesystem, og det er enkelt å bytte verktøy. Spindelens turtall er 30–3000 o/min.
4. På de to sidene av arbeidsbordet er det totalt to platekjede-type sponfjerningsenheter, skipet og kjølevæsken kan samles opp i enheten, og kjølevæsken kan resirkuleres.
5. Maskinen har to kjølemåter – intern kjøling og utvendig kjøling, tilstrekkelig trykk og strømningshastighet, og det er komponenter for inspeksjon av kjølevæskenivå som sikrer tilstrekkelig smøring og kjøling for boreverktøyet.
6. Maskinen har et automatisk smøresystem som gir tilstrekkelig og pålitelig smøring for de viktigste bevegelsespunktene, som føringsskinne, kuleskrue og rullelager, noe som sikrer levetiden til de viktigste bevegelige komponentene.
7. ATC: Magasinet for lineære verktøy har 12 verktøy.
8. CNC-kontrollsystemet er Siemens828D, med kraftig funksjon, automatisk CAD-CAM-programmering, enkel betjening, automatisk advarsel og feilkompensasjon.
Siemens CNC-system
9. De viktigste outsourcede komponentene, som lineær rulleføringsskinne, kuleskrue, servomotor og servodriver, spindel, CNC-system, hydraulisk pumpe, ventil og kjølepumpe, etc., er alle fra et verdenskjent merke, slik at maskinen har svært høy pålitelighet og stabil ytelse.
Presisjonsspindel
Spontransportør
Kjøleenhet
Automatisk smøreanordning
| No | Navn | Merke | Land |
| 1 | Rulle lineær føringsskinne | HIWIN/HTPM | Kina Taiwan/ Kina fastland |
| 2 | CNC-kontrollsystem | SIEMENS | Tyskland |
| 3 | Mating av servomotor og servodriver | SIEMENS | Tyskland |
| 4 | Presis spindel | SPINTEC /KENTURN | Kina Taiwan |
| 5 | Hydraulisk ventil | YUKEN /JUSTMARK | Japan/Kina/Taiwan |
| 6 | Oljepumpe | JUSTMARK | Kina Taiwan |
| 7 | Automatisk smøresystem | HERG | Japan |
| 8 | Knapp, indikator,Lelektroniske komponenter med lav spenning | ABB/SCHNEIDER | Tyskland/Frankrike |
Merk: Ovennevnte er vår standardleverandør. Den kan bli erstattet av komponenter av samme kvalitet fra et annet merke dersom leverandøren ovenfor ikke kan levere komponentene ved spesielle forhold.


Kort selskapsprofil
Fabrikkinformasjon
Årlig produksjonskapasitet
Handelsevne 