PHM Series Gantry Bevegelig CNC-plateboremaskin
| Punkt | Navn | Pområde | ||||
| PHM3030B | PHM4040C-2 | PHM5050C-2 | PHM6060A-2 | |||
| Maksimal tallerkenstørrelse | L x B | 3000*3000 mm | 4000*4000mm | 5000*5000nn | 6000*6000mm | |
| Maksimal tykkelse | 250 mm | |||||
| Arbeidsbord | T sporbredde | 28 mm (standard) | ||||
| Lastevekt | 3tonn/㎡ | |||||
| Borespindel | Maksimal boringhullDiameter | Φ80 mm | ||||
| Borespindelens stanglengde vs. hulldiameter | ≤10 | |||||
| Maks tappeskrue | M30 | |||||
| SpindelRPM | 30～3000 r/min | |||||
| Spindeltape | BT50 | |||||
| Spindelmotorkraft | 2*37kW | |||||
| Maksimalt dreiemoment n≤750r/min | 470 Nm | |||||
| Avstand fra spindelbunnen til arbeidsbordet | 280～780 mm (justerbar etter materialtykkelse） | |||||
| Posisjoneringsnøyaktighet | X-aksen,Y-aksen | 0,052 mm/fullslag | 0,064mm/full slag | 0,08 mm/fullslag | 0.1mm/full vandring | |
| Repeterbar posisjoneringsnøyaktighet | X-aksen,Y-aksen | 0,033 mm/full vandring | 0,04 mm/full reise | 0,05 mm/full vandring | 0,06mm/full vandring | |
| Hydraulisk system | Hydraulisk pumpetrykk/strømningshastighet | 15 MPa /22L/min | ||||
| Hydraulisk pumpe motorkraft | 5,5 kW | |||||
| Pneumatisk system | Trykklufttrykk | 0,5 MPa | ||||
| Elektronisk system | CNC kontrollsystem | Siemens 828D | ||||
| CNC-akse Number | 4 | 6 | ||||
| Total kraft | Omtrent 65KW | Ca 110kW | ||||
| Overordnet dimensjon | L×B×H | Ca 7,8×6,7×4,1m | Om 8,8×7,7×4,1m | Omtrent 9,8×8,7×4,1m | Omtrent 9,8×8,7×4,1m | |
| Mai makinvekt | Omtrent 30/35 tonn | Omtrent 42tons | Om50tons | Om60tons | ||
1. Maskinrammekroppen og bjelken er i sveiset fabrikert struktur, etter nok aldringsvarmebehandling, med meget god nøyaktighet.Arbeidsbordet, tverrgående skyvebord og ram alle er laget av støpejern.To siders doble servodrivsystem ved X-aksen sikrer portalens parallelle nøyaktige bevegelse og den gode vertikaliteten til Y-aksen og X-aksen.
2. Arbeidsbordet er laget av støpejern, sikrer stabil ytelse.
3. Borespindelen er stiv og presis BT50-type med internt kjølesystem, og lett å bytte verktøy.Spindelens turtall er 30~3000r/min.
4. På de to sidene av arbeidsbordet er det totalt to platekjede-type sponfjerningsanordninger, skipet og kjølevæsken kan samles til enheten, og kjølevæsken kan resirkuleres.
5. Maskinen har to kjølemåter – intern kjøling og utvendig kjøling, nok trykk og strømningshastighet, og det er komponenter for inspeksjon av kjølevæskenivå, som sikrer nok smøring og kjøling for boreverktøyet.
6. Maskinen har automatisk smøresystem, gir nok og pålitelig smøring for de viktigste bevegelsespunktene, som styreskinne, kuleskrue og rullelagre, noe som sikrer de viktigste bevegelige komponentenes levetid.
7. ATC: Det lineære verktøymagasinet har 12 verktøy.
8. CNC-kontrollsystemet er Siemens828D, med kraftig funksjon, automatisk CAD-CAM-programmering, enkel betjening, automatisk advarsel og feilkompensering.
Siemens CNC-system
9. De viktigste outsourcede komponentene, som lineær rulleføringsskinne, kuleskrue, servomotor og servodriver, spindel, CNC-system, hydraulikkpumpe, ventil og kjølepumpe osv., er alle fra verdenskjent merke, så maskinen har svært høy pålitelighet og stabil ytelse.
Presisjonsspindel
Spontransportør
Kjøleinnretning
Automatisk smøreanordning
| No | Navn | Merke | Land |
| 1 | Rulle lineær føringsskinne | HJEG VINNER/HTPM | Kina Taiwan/ Kina (Fastland |
| 2 | CNC kontrollsystem | SIEMENS | Tyskland |
| 3 | Fôringsservomotor og servodriver | SIEMENS | Tyskland |
| 4 | Nøyaktig spindel | SPINTECH /KENTURN | Kina Taiwan |
| 5 | Hydraulisk ventil | YUKEN /JUSTMARK | Japan/Kina Taiwan |
| 6 | Oljepumpe | JUSTMARK | Kina Taiwan |
| 7 | Automatisk smøresystem | HERG | Japan |
| 8 | Knapp, indikator,Lelektroniske komponenter med høy spenning | ABB/SCHNEIDER | Tyskland/Frankrike |
Merk: Ovennevnte er vår standardleverandør.Den kan erstattes av komponenter av samme kvalitet av andre merker hvis leverandøren ovenfor ikke kan levere komponentene i tilfelle spesielle forhold.
Firma kort profil 
Fabrikkinformasjon 
Årlig produksjonskapasitet 
Handelsevne 
