Velkommen til våre nettsider!

Lag "intelligent deteksjon" for å realisere online diagnose av tårnkomponenter

27.05.2022

Nylig brukte selskapet det intelligente deteksjonssystemet til hullstansing av transmisjonstårnkomponenter for første gang, ved å bygge maskinvareutstyr for maskinsyn og tilhørende støtteprogramvare på den automatiske linjen medhullstansing i vinkelstål.

未标题-4

Systemet overfører og overvåker relevante data og bilder i sanntid, implementerer online intelligent deteksjon og diagnose, eskorterer kvaliteten på produktbehandlingen og hjelper til med å realisere "intelligent deteksjon".

De siste årene, med kontinuerlig forbedring av kvaliteten på overføringstårnkomponenter av kunder, er mengden hullstansing i prosessering og produksjon av jerntårnkomponenter veldig stor.

5 BL1412C

For å sikre bearbeidingsstørrelse, posisjon, mengde etc. av hullene, er det nødvendig å arrangere kvalitetskontrollører for å gjennomføre kvalitetskontroller under produksjonen.

Imidlertid er den for tiden vedtatte manuelle prøvetakingsinspeksjonsmetoden påvirket av de objektive forholdene på stedet og individuelle subjektive faktorer, og er utsatt for feilvurdering eller manglende inspeksjon under inspeksjonsprosessen, og dens ustabilitet, høye arbeidsintensitet, lav effektivitet og høye arbeidskostnader. ikke bidrar til realisering av høykvalitets komponentinspeksjon.Dette systemet kan realisere online overvåking, tidlig varsling om feil og diagnose ved å samle inn og analysere informasjon om hullstansing.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

Systemet kan realisere sanntids og rask deteksjon av nøkkeldimensjoner og mengder av hull laget i tårnkomponenter under arbeidsforhold, sammenligne og diskriminere deteksjonsdata med "standard" data, og alarmdefekter i tide for å sikre overvåkingsnøyaktighet og effektivitet.I følge foreløpig statistikk kan det elektroniske inspeksjonssystemet oppfylle kravene til relevante standarder for produksjon av jerntårn.Sammenlignet med den tradisjonelle manuelle inspeksjonsmetoden, kan inspeksjonsnøyaktigheten forbedres med 10% eller mer, og kostnadene for omarbeiding eller behandling av feil kan reduseres med omtrent 250 000 yuan per år hver maskin.

<C3BDCCE5D7AAD4D8A3BACEE4CBFEB9ABCBBEB4F2D4ECA1B0D6C7C4DCBCECB2E

Selskapet vil fortsette å realisere intelligent transformasjon og digital transformasjonsinnsats, i tråd med "ny infrastruktur" og ny fabrikkkonstruksjon, og fremme online inspeksjonssystemer og produksjonsstyringssystemer.


Innleggstid: 27. mai 2022